نرمی، چکش خواری و شکل پذیری عالی مس، آن را برای کاربردهای معماری مناسب می کند. آلیاژهای مس که از طریق افزودن عناصر برای ایجاد آلیاژهایی مانند برنج، فسفر برنز و مس نیکل تقویت شده اند، خواص کششی دارند که از برخی آلیاژهای آلومینیوم پیشی گرفته و به فولادهای ضد زنگ نزدیک می شود. این آلیاژهای همه کاره در کوچک سازی قطعات الکترونیکی نیز ارزشمند هستند.

تفاوت رنگ در آلیاژهای مس در درجه اول ناشی از تغییرات در ترکیب شیمیایی آنها است. مس خالص رنگی مایل به قرمز نشان می دهد، اما افزودن عناصر دیگر می تواند رنگ آن را به زرد، برنزی، نقره ای یا خاکستری تغییر دهد. قرار گرفتن در معرض هوا می تواند منجر به ایجاد پتینه روی این رنگ ها شود. میزان این تغییر رنگ به ترکیب آلیاژ خاص و طبیعت محیط اطراف بستگی دارد.

لوله های جوشکاری مس و نیکل مس معمولاً در سیستم های انتقال آب، مبدل های حرارتی و واحدهای تهویه مطبوع استفاده می شوند و فرآیندهای جوشکاری معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند.

آلیاژهای مس معمولاً با توجه به نوع و کمیت عناصر آلیاژی استحکام می یابند. افزایش کار سرد باعث افزایش استحکام برنج، برنز، نقره نیکل و مس نیکل می شود. فرآیندهای تولید استاندارد برای اقلامی مانند وسایل حمام و اشیاء خانگی شامل کشیدن عمیق، سکه گذاری، کشش و خم شدن است. لوله های مس نیکل معمولاً از نوارها ساخته می شوند و در بسته های کندانسور سفارشی مونتاژ می شوند.

مس و آلیاژهای آن به دلیل مقاومت در برابر خوردگی فوق‌العاده در محیط‌ها و کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. عناصر معماری ساخته شده از مس، برنج و برنز معمولا در داخل و خارج از خانه یافت می شوند. آلیاژهای مس کمترین خوردگی را در هوای تمیز، آب و اسیدهای غیر اکسید کننده هوادهی شده نشان می دهند. بسیاری از مصنوعات ساخته شده از آلیاژهای مس در شرایط تقریباً بکر حتی پس از هزاران سال در زمین کشف شده اند. به عنوان مثال، سقف مسی در طول 200 سال با سرعت کمتر از 0.015 اینچ (0.4 میلی متر) خورده می شود. این آلیاژها همچنین در برابر ترکیبات نمکی، قلیایی و آلی بسیار مقاوم هستند. آنها برای استفاده در خطوط تامین آب شیرین، وسایل لوله کشی، مبدل های حرارتی و کندانسورها ایده آل هستند.

ترکیب شیمیایی و روش های ساخت

مس را می توان با فلزات دیگر مخلوط کرد تا آلیاژهایی برای کاربردهای مختلف تشکیل دهد. به عنوان مثال، هنگامی که بریلیم با مس مخلوط می شود، استحکام بالایی با خواص ضد جرقه و غیر مغناطیسی از خود نشان می دهد. جدای از این، می توان آن را با فلزات مختلف مانند تیتانیوم، برنز، برنج، زیرکونیوم مخلوط کرد تا خواص مطلوبی مانند لحیم کاری، استحکام، دوام و غیره را افزایش دهد. با کاهش وزن رسانایی بیشتری می دهد. سیم مسی بسیار رسانا بدون اکسیژن (OFHC) دارای خاصیت هدایت حرارتی و تبلور مجدد بالا به همراه خاصیت ضد خوردگی است.

1. سوپر آلیاژ مبتنی بر نیکل. عناصر آلیاژی اصلی عبارتند از کروم، تنگستن، مولیبدن، کبالت، آلومینیوم، تیتانیوم، بور، زیرکونیوم و غیره. در این میان کروم نقش ضد اکسیداسیون و ضد خوردگی و عناصر دیگر نقش تقویت کننده را ایفا می کنند. این دارای استحکام بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی گاز در دمای 650 ~ 1000 ℃ است و پرکاربردترین و بالاترین آلیاژ استحکام در دمای بالا است. در ساخت اجزای دمای بالا برای تیغه‌های موتورهای هوا و موتورهای موشک، راکتورهای هسته‌ای و تجهیزات تبدیل انرژی استفاده می‌شود.

2. آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی مبتنی بر نیکل. عناصر آلیاژی اصلی مس، کروم و مولیبدن هستند. این خواص جامع خوبی دارد و می تواند در برابر خوردگی اسیدی و خوردگی استرس مقاومت کند. اولین کاربرد آلیاژ نیکل مس است که به عنوان آلیاژ مونل نیز شناخته می شود. علاوه بر این، آلیاژ نیکل کروم، آلیاژ نیکل مولیبدن، آلیاژ نیکل کروم مولیبدن و غیره وجود دارد. در ساخت قطعات مختلف مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود.

3. آلیاژ مقاوم در برابر سایش مبتنی بر نیکل. عناصر آلیاژی اصلی کروم، مولیبدن، تنگستن هستند، اما همچنین حاوی مقادیر کمی از نیوبیم، تانتالیم و ایندیم هستند. علاوه بر مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر خوردگی، عملکرد جوشکاری خوب است. می توان از آن به عنوان یک ماده پوششی استفاده کرد که می تواند با فرآیند جوشکاری و پاشش روی سطح سایر مواد پایه پوشش داده شود.

4. آلیاژ دقیق مبتنی بر نیکل. از جمله آلیاژ مغناطیسی نرم مبتنی بر نیکل، آلیاژ مقاومت دقیق مبتنی بر نیکل و آلیاژ گرمایش الکتریکی مبتنی بر نیکل. رایج ترین آلیاژ مغناطیسی نرم مورد استفاده حدود 80٪ پرمالیاژ نیکل است، حداکثر نفوذپذیری و نفوذپذیری اولیه آن بالا است، اجبار کم است، یک ماده هسته مهم در صنعت الکترونیک است. عناصر آلیاژی اصلی آلیاژ مقاومت دقیق مبتنی بر نیکل کروم، آلومینیوم و مس هستند. این آلیاژ دارای مقاومت بالا، ضریب دمایی مقاومت پایین و مقاومت در برابر خوردگی خوب است و برای ساخت مقاومت استفاده می شود. آلیاژ الکتروترمال مبتنی بر نیکل یک آلیاژ نیکل کروم 20٪ با مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی خوب است و می تواند برای مدت طولانی در 1000 ~ 1100 ℃ استفاده شود.

5. آلیاژ حافظه شکل مبتنی بر نیکل. آلیاژ نیکل حاوی 50 درصد تیتانیوم. دمای بازیابی 70 درجه سانتیگراد است و اثر حافظه شکل خوب است. یک تغییر کوچک در نسبت اجزای نیکل-تیتانیوم می تواند دمای بازیابی را در محدوده 30 تا 100 درجه سانتیگراد تغییر دهد. این به طور گسترده ای در ساخت قطعات ساختاری بازکننده خودکار مورد استفاده در فضاپیماها، اتصال دهنده های خود محرک مورد استفاده در صنعت هوافضا، موتورهای قلب مصنوعی مورد استفاده در زیست پزشکی و غیره استفاده می شود.