Project Description

تسمه و باسبار مسی  “Copper Busbar & Strip”

 

تحلیل قیمت محصول
تماس با ما

مشخصات عمومی محصول

تسمه‌ و باس‌بار مسی از مهم‌ترین اجزای رسانای سیستم‌های الکتریکی صنعتی و ساختمانی هستند که وظیفه‌ی انتقال، توزیع و اتصال جریان‌های الکتریکی با حداقل تلفات انرژی را بر عهده دارند.

اغلب نوارها و شینه‌های الکتریکی از مس، برنج یا آلومینیوم ساخته می‌شوند؛ با این حال، مس (Cu-ETP / C11000) به‌دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، انتخاب نخست مهندسان برق در سطح جهان است. این فلز به‌صورت طبیعی دارای رسانایی الکتریکی بیش از 99.9٪ IACS، چکش‌خواری و انعطاف‌پذیری بالا، و پایداری حرارتی فوق‌العاده است.

ساختار و مشخصات فنی:

باس‌بارهای مسی معمولاً در مقاطع تخت مستطیلی با طول، عرض و ضخامت‌های مشخص تولید می‌شوند و در سه تیپ رایج زیر در دسترس‌اند:

  1. لب‌گرد (Round Edge) – مناسب برای نصب در تابلو برق‌ها و کاهش تخلیه جرقه‌ای

  2. گوشه‌گرد (Corner Radius) – جهت افزایش مقاومت مکانیکی و زیبایی ظاهری

  3. گوشه‌تیز (Sharp Edge) – مناسب برای کاربردهای خاص صنعتی و جوشکاری

همچنین، این مقاطع رسانا می‌توانند با دو متریال اصلی تولید شوند:

  • مس (Copper Busbar): رسانایی بالا، عملکرد پایدار و مقاومت در برابر اکسیداسیون

  • آلومینیوم (Aluminum Busbar): وزن کمتر و قیمت اقتصادی‌تر در کاربردهای خاص

    ویژگی‌ها و مزایا:

  • رسانایی الکتریکی و حرارتی بسیار بالا (مطابق استاندارد ASTM B187 و EN 13601)

  • مقاومت عالی در برابر دمای بالا و شوک حرارتی، که باعث افزایش ایمنی در برابر اتصال کوتاه می‌شود

  • قابلیت شکل‌دهی، سوراخ‌کاری و خم‌کاری آسان بدون افت کیفیت رسانایی

  • سطح یکنواخت و پرداخت‌شده (Bright / Mill Finish) برای اطمینان از تماس الکتریکی کامل

  • دوام و پایداری مکانیکی بالا حتی در شرایط ارتعاش و بار حرارتی متناوب

کاربردها و نقش شینه‌ مسی در سیستم‌های توزیع برق

شینه‌های مسی (Copper Busbars) یکی از عناصر اصلی و حیاتی در شبکه‌های توزیع انرژی الکتریکی هستند و برای انتقال جریان بالا، کاهش تلفات انرژی و افزایش پایداری سیستم استفاده می‌شوند. این شینه‌ها وظیفه دارند جریان الکتریکی را از یک منبع تغذیه اصلی دریافت کرده و به‌صورت ایمن و کنترل‌شده به چندین مدار خروجی توزیع کنند.

کاربردهای اصلی شینه‌ مسی در تأسیسات برق

شینه‌های مسی در گستره‌ی وسیعی از تجهیزات و محیط‌های الکتریکی مورد استفاده قرار می‌گیرند، از جمله:

 ۱. سیستم‌های توزیع ساختمان

در ساختمان‌های بزرگ و چندطبقه، شینه‌های عمودی (Risers) جریان را از تابلو اصلی به هر طبقه منتقل می‌کنند و نقش ستون فقرات شبکه برق داخلی را بر عهده دارند.

 ۲. تابلوهای برق و مراکز کنترل

داخل تابلوهای توزیع (Distribution Boards)، تابلوهای فرمان، سوییچ‌گیرها (Switchgears) و MCC، شینه‌ها وظیفه انتقال جریان‌های بالا، اتصال کلیدها، بریکرها و مصرف‌کننده‌های اصلی را بر عهده دارند.

 ۳. راهروهای کابل و محفظه‌های توزیع

در محفظه‌های راهرویی (Bus Duct / Busway)، برای انتقال جریان در مسیرهای طولانی، باسبارهای مسی علاوه بر کاهش تلفات، امکان نگهداری و توسعه را نیز ساده‌تر می‌کنند.

 ۴. تجهیزات ولتاژ بالا و پایین
  • ولتاژ بالا: اتصال تجهیزات در سوییچ‌خانه‌ها، پست‌های برق و کلکتورهای صنعتی

  • ولتاژ پایین: اتصال بانک‌های باتری، UPS، رکتیفایرها و تابلو برق‌های LV

۵. صنایع و کاربردهای خاص

شینه‌های مسی به دلیل پایداری، رسانایی بالا و قابلیت سفارشی‌سازی، در صنایع زیر نیز رایج هستند:

  • صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

  • بیمارستان‌ها و مراکز داده (Data Centers)

  • خطوط ریلی و سیستم‌های حمل‌ونقل برقی

  • تأسیسات دریایی و کشتی‌سازی

  • تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی

  • کارخانه‌ها، کارگاه‌های تولیدی و اتوماسیون صنعتی

مزایای شینه‌ مسی در پروژه‌های صنعتی و ساختمانی

  • رسانایی الکتریکی بسیار بالا و کاهش چشمگیر تلفات انرژی

  • تحمل جریان‌های لحظه‌ای و اتصال کوتاه مطابق الزامات IEC 61439

  • پایداری حرارتی و مکانیکی فوق‌العاده در برابر بارهای سنگین و پیوسته

  • نصب سریع و کاهش فضای اشغال‌شده نسبت به کابل‌های قدرت

  • قابلیت ساخت در اشکال مختلف (لب‌گرد، گوشه‌گرد، گوشه‌تیز، لوله‌ای و توخالی)

  • قابلیت سفارشی‌سازی برای پروژه‌های خاص از نظر ضخامت، پهنا، متریال و پوشش سطح

باسبارهای مسی به‌دلیل عملکرد پایدار، رسانایی عالی و دوام بالا، انتخابی ایده‌آل برای پروژه‌هایی هستند که نیاز به انتقال مطمئن انرژی الکتریکی، مدیریت جریان‌های سنگین و پایداری طولانی‌مدت دارند.

از ساختمان‌های چندطبقه گرفته تا نیروگاه‌ها، کارخانجات صنعتی، مراکز درمانی و حتی صنایع حساس مانند ریلی و هوافضا، شینه‌های مسی یکی از اجزای کلیدی و غیرقابل‌جایگزین سیستم‌های قدرت محسوب می‌شوند.

مزایای فنی شینه‌ مسی نسبت به آلومینیوم

مس (Copper) به‌عنوان رساناترین ماده متداول در صنعت برق، مزیت‌های قابل‌توجهی در مقایسه با آلومینیوم دارد. نسبت بالای رسانایی در مس موجب می‌شود جریان‌های بالاتر با افت ولتاژ کمتر، مقاومت الکتریکی پایین‌تر و تلفات توان کمتری از آن عبور کند.

به‌صورت حجمی، مس دارای ویژگی‌های زیر است:

  • مقاومت ویژه کمتر → کاهش افت ولتاژ

  • تلفات توان کمتر (Losses) → افزایش بازده سیستم

  • Ampacity بالاتر → قابلیت عبور جریان‌های سنگین

  • پایداری الکتریکی بیشتر در دماهای کاری بالا

چرا باسبار آلومینیومی همیشه مناسب نیست؟

با وجود اقتصادی‌بودن آلومینیوم، برای دستیابی به ظرفیت جریان مشابه مس، باید سطح‌مقطع بسیار بزرگ‌تری انتخاب شود.
این موضوع باعث می‌شود باسبار آلومینیومی در برخی کاربردها محدودیت داشته باشد:

  • فضاهای کوچک یا تنگ

  • مسیرهای زیر کف

  • تابلوهای فشار ضعیف Compact

  • مسیرهایی با محدودیت وزن یا ابعاد

در مقابل، شینه‌ی مسی را می‌توان با تنوع بالا در اشکال، خم‌کاری‌ها و ابعاد مختلف تولید کرد؛ بنابراین تقریباً برای هر طراحی و پروژه‌ای مناسب است.

مقاومت مکانیکی و حرارتی بالاتر مس

مس نسبت به آلومینیوم دارای انعطاف‌پذیری حرارتی (Thermal Flexibility) و پایداری بیشتری در دماهای بالا است. این ویژگی موجب افزایش حفاظت در برابر شرایط اتصال کوتاه می‌شود.

مزیت‌های کلیدی مس در این بخش:

  • تحمل بهتر شوک‌های حرارتی

  • کاهش خطر تغییر شکل یا ذوب در بارهای سنگین

  • آب‌بندی و اتصالات مکانیکی مطمئن‌تر

  • مقاومت بالاتر در برابر آسیب‌های نصب و ضربه

  • طول عمر بیشتر در چرخه‌های کاری مستمر و طولانی

تنها چالش مس در مقایسه با آلومینیوم، چگالی بالاتر آن است؛ که البته این موضوع تنها در پروژه‌هایی که محدودیت وزن دارند اهمیت پیدا می‌کند. در مقابل، همین چگالی و سختی بیشتر، باعث دوام مکانیکی و عمر مفید بالاتر می‌شود.

دیگر مزایا و برتری‌های شینه‌ مسی در سیستم‌های برق

در سیستم‌های قدرت، باسبارها به‌دلیل ایمنی، پایداری و سهولت نصب جایگزین‌ناپذیر هستند. مهم‌ترین مزایای آن‌ها عبارت‌اند از:

۱. نیاز به فضای کمتر

به‌دلیل طراحی فشرده و ظرفیت جریان بالاتر، شینه‌های مسی نسبت به کابل‌های سنتی فضای به‌مراتب کمتری اشغال می‌کنند.

۲. عمر مفید بسیار بالا

اگرچه هزینه اولیه باسبارهای مسی بیشتر است، اما:

  • استهلاک کمتر

  • تلفات انرژی پایین‌تر

  • عدم نیاز به تعویض مکرر
    آن را به انتخابی اقتصادی در بلندمدت تبدیل می‌کند.

۳. توزیع انرژی مؤثرتر

شینه‌های مسی توان الکتریکی را با افت ولتاژ کمتر و راندمان بیشتر منتقل کرده و برای ادغام سیستم‌های انرژی تجدیدپذیر (مانند خورشیدی) نیز کاملاً مناسب هستند.

۴. مقاومت عالی در برابر دماهای بالا

مس به‌عنوان فلزی با خواص حرارتی ممتاز:

  • در برابر گرما و شوک حرارتی مقاوم است

  • خطر آسیب، تغییر شکل و جرقه‌زدن را کاهش می‌دهد

  • طول عمر مدار را افزایش می‌دهد

۵. سازگاری و انعطاف‌پذیری بالا

شینه‌های مسی قابلیت نصب در انواع پیکربندی‌ها را دارند و نسبت به کابل‌ها انعطاف‌پذیری بسیار بیشتری ارائه می‌دهند.

۶. امکان جابه‌جایی و توسعه آسان

به‌دلیل طراحی ماژولار، باسبارها بسیار قابل توسعه، جابه‌جایی و ارتقاء هستند و هزینه‌های تغییرات آینده را به حداقل می‌رسانند.

شینه‌ و باسبار مسی به‌دلیل رسانایی عالی، ایمنی بالا، مقاومت حرارتی فوق‌العاده و انعطاف‌پذیری در طراحی، بهترین گزینه برای سیستم‌های قدرت مدرن هستند.
در مقایسه با آلومینیوم، مس تقریباً در تمامی شاخص‌های عملکردی برتری دارد و انتخابی ایده‌آل برای پروژه‌های صنعتی، ساختمانی، نیروگاهی و حساس محسوب می‌شود.

استانداردها و مشخصات فنی شینه‌ مسی

شینه‌های مسی (Copper Busbar) معمولاً مطابق با استانداردهای بین‌المللی زیر طراحی و تولید می‌شوند تا
عملکرد الکتریکی و مکانیکی مطمئنی در سیستم‌های قدرت داشته باشند:

  • ASTM B187 – استاندارد اصلی تولید تسمه و شینه‌ مسی برای کاربردهای الکتریکی
  • EN 13601 – مس خلوص بالا (Cu-ETP / C11000) جهت کاربردهای رسانای الکتریکی
  • IEC 61439 – الزامات حرارتی و مکانیکی شینه‌ها در تابلوهای برق و سوییچ‌گیرها

مشخصات ابعادی رایج شینه‌ مسی

مقاطع زیر به‌صورت متداول در تولید شینه‌ مسی مورد استفاده قرار می‌گیرند. مقادیر ابعادی بسته به نیاز پروژه
قابل سفارشی‌سازی هستند، اما به‌طور عمومی در بازه‌های زیر قرار می‌گیرند:

نوع مقطع عرض (میلی‌متر) ضخامت (میلی‌متر) تلرانس ابعادی مرجع
شینه‌ تخت (مستطیلی) 200 – 15 20 – 2 تلرانس طولی و عرضی طبق ASTM B187 / EN 13601
لب‌گرد (Round Edge) 100 – 20 10 – 3 طبق ASTM B187
گوشه‌گرد (Corner Radius) 120 – 20 12 – 3 طبق EN 13601
گوشه‌تیز (Sharp Edge) 150 – 10 20 – 2 استاندارد Mill Finish / طبق سفارش کارفرما

راهنمای انتخاب و محاسبه جریان شینه‌ مسی

برای انتخاب سطح مقطع مناسب شینه‌ مسی، معمولاً سه معیار اصلی در نظر گرفته می‌شود:

  • جریان نامی مدار (Rated Current)
  • محدودیت افزایش دما مطابق IEC 61439
  • توان تحمل جریان اتصال کوتاه (Short Circuit Withstand)

۱. برآورد جریان نامی تقریبی (Ampacity)

به‌صورت تجربی، در بسیاری از طراحی‌ها برای شینه‌ مسی در تابلوهای فشار ضعیف، می‌توان از رابطه‌ی تقریبی زیر برای تخمین اولیه استفاده کرد:

I ≈ 1.2 – 1.6 A / mm² سطح مقطع شینه

به‌عنوان مثال، شینه‌ای با سطح مقطع ۵۰۰ میلی‌متر مربع (مثلاً ۱۰×۵۰ میلی‌متر) بسته به شرایط نصب، می‌تواند به‌طور تقریبی
در محدوده‌ی ۶۰۰ تا ۷۵۰ آمپر جریان نامی را عبور دهد.

۲. محاسبه ظرفیت اتصال کوتاه دینامیکی

برای بررسی تحمل دینامیکی شینه‌ در برابر ضربه‌ی اتصال کوتاه (نیروی الکترودینامیکی)، می‌توان از رابطه‌ی تقریبی زیر استفاده کرد
(A سطح مقطع شینه بر حسب میلی‌متر مربع است):

Idyn (kA) ≈ 0.1 × A × 0.93

۳. محاسبه ظرفیت حرارتی اتصال کوتاه (۱ ثانیه)

ظرفیت حرارتی شینه‌ مسی برای یک ثانیه اتصال کوتاه را می‌توان به‌طور تقریبی با رابطه‌ی زیر تخمین زد:

Ith (kA / 1s) ≈ 0.143 × A

به‌عنوان نمونه، برای شینه‌ای با سطح مقطع A = 1000 mm²، ظرفیت حرارتی اتصال کوتاه تقریبی برابر است با:

Ith ≈ 0.143 × 1000 = 143 kA (1s)